Известь какая бывает

Основная классификация по времени гашения: Процесс даже для больших объемов длится не более 8 — 10 минут. Процесс занимает не больше 25 минут. Процесс полного гашения длится больше получаса.

Учитывая область ее применения о чем речь пойдет нижеизвесть подразделяется по характеристикам твердения: Такая гашеная известь используется для обеспечения твердения строительных растворов, в том числе бетонных, в сухих условиях при наличии воздушной среды. Известь каеая применяться для растворов, которым необходима особая прочность. Чаще всего для работ в воде при строительстве опор водных мостов, фундаментов портов и так далее. Подразделение происходит еще и по способу получения. Она бывает слабо гидравлическая и сильно гидравлическая. Последняя классификация гашенной извести — по фракциям. В зависимости от крупности помола известь может быть: Обычно доступна в продаже насыпным способом.

Также продается в тоннах, хранится на складах в насыпях. Возможно продаже крупных партий, но продается и в мешках по несколько килограммов. Известь транспортируют закрытым способом, недопустимо ее рассыпание при перевозке.

Химический состав извести может несколько различаться. Химический состав извести может несколько различаться. В соответствии с составом продолжительность бывает кальциевой, магнезиальной. Известь — парень обжига известняков при температуре –° С. Жженая продолжительность, смотря по этим обстоятельствам, бывает белая, сероватая, или пятнисто-серая и представляет куски, сопротивляющиеся излому.

Исходя из того, для чего нужно использование извести, которая перед работой будет обязательно погашена, в ее сухой состав могут быть добавлены различные добавки. Производство гашеной извести Гидратная известь — пушонка — это порошок белого цвета, чаще всего, мелкой фракции. Объем разбавленной водой извести увеличивается, практически, в два раза. Делается пушонка быстро, необходимо только соблюсти пропорции и выдержать нужное время. Наглядно схема производства выглядит так: Схема получения гашеной извести Этапы гашения на производстве Изготовление на строительной площадке Производство гашеной извести может проходить, как в заводских условиях, так и непосредственно на строительном объекте. Это происходит в специальных емкостях — гидраторах.

Остальная часть пространства необходима для проведения полноценного процесса, так как в первые минуты, когда начнется реакция, известь увеличится в объеме. Если известь погасили и сразу же добавили в готовый, например, бетонный, раствор, то ее качества несколько ухудшится, так как даже быстро растворяющаяся известь имеет определенный процент сухой смеси, который не погасится.

Описание негашеной извести

Причем со временем свойства гашеной извести станут только лучше, а объем готовой смеси. В условиях завода есть возможность отслеживать процесс приготовления каждой отдельной партии. Поэтому, если гашение происходит медленно, необходимо воду добавлять порционно. Важно следить за тем, чтобы известь при гашении не перегрелась, а вода во время процесса не закипела.

Их недостатком является высокая степень загрязнения топливной золой. Получить более чистую известь можно в устройстве с выносной топкой, которое работает на дровах, буром угле или торфе, или в газовом устройстве. Однако мощность подобных печей значительно ниже. Высшее качество у вещества, обработанного во вращающейся печи, но такие механизмы используются довольно редко. Печи кольцевого и напольного типа имеют невысокую мощность и требуют больших объемов топлива, поэтому на новых предприятиях их не устанавливают. Этапы производства извести на заводе: Разновидности Строительная известь делится на два типа: Воздушная известь делает возможным застывание бетона в обычных условиях, а гидравлическая — и в сухих условиях, и в водной среде.

Поэтому воздушная известь пригодна для проведения наземных работ, а гидравлическая — для возведения опор мостов.

Исходя из нюансов обработки обожженного материала, выделяют бываеи различных видов: Комовая известь изготавливается в виде смеси разных по размеру кусков. Она состоит главным образом из оксидов кальция преобладающая часть и магния. Также в ее состав могут входить алюминаты, силикаты и ферриты магния или кальция, которые формируются при обжигании, и карбонат кальция. Функцию вяжущего ингредиента она не выполняет. Молотую известь делают, перемалывая комовую известь, поэтому их состав практически идентичен. Она используется в негашеном виде. Это позволяет избежать появления отходов и ускорить затвердение. Изделия из нее имеют прекрасные прочностные свойства, они водостойки и отличаются высокой плотностью.

Чтобы ускорить процесс затвердения материала, добавляют хлористый кальций, а чтобы замедлить застывание — серную кислоту или гипс. Это позволяет предупредить появление трещин после высыхания. Транспортируется молотая известь в герметичных емкостях из бумаги или металла. Хранить ее разрешается не больше дней в сухих условиях.

Негашеная известь, ее основные характеристики, разновидности и области применения

Гидратная известь — высокодисперсное сухое соединение, формирующееся кчкая гашении извести. В ее состав входят гидроксиды кальция и магния, карбонат кальция Изввесть иные примеси. При добавлении жидкости в объеме, которого хватает, чтобы оксиды превратились в гидраты, образуется пластичная масса, имеющая название известкового теста. Самыми популярными в использовании на сегодняшний день являются гашеная и негашеная извести. Фото различных видов негашеной извести Комовая негашеная известь Известковое тесто Сферы использования Долгие годы из негашеной извести производили известковый цемент.

Известь — результат обжига известняков при температуре –° С. Строительная воздушная продолжительность бывает трех основных разновидностей: комовая ( негашеная). Продолжительность — результат обжига известняков при температуре –° С. Сюда относится известь воздушная, гипс и продолжительность. Известь — результат обжига известняков при температуре –° С.

Он хорошо застывает на воздухе, но абсорбирует много влаги, из-за чего на стенах появляется грибок. Поэтому сейчас в строительной сфере лывает известь востребована намного меньше, чем ранее. Она является одним из компонентов при производстве штукатурных материалов, силикатных кирпичей, шлакобетона, красочных веществ и т. С известью можно работать в зимний период, поскольку при гашении образуется тепло, которое поддерживает температуру смеси в период затвердения. Нельзя брать ее для производства цемента для отделки каминов и печей, потому что под влиянием температуры она выделяет углекислый газ.

Для получения известкового теста при гашении воды берут в раза больше, чем извести. Объем получившегося теста в раза превышает объем извести, взятой для его приготовления.

Известь, которая погасилась хорошо, увеличившись в объеме не менее чем в быввает раза, называется жирной, увеличившаяся в объеме менее чем в 2,5 раза — аккая. По способности к затвердению делится на гидравлическую и воздушную. В первом случае известь затвердевает и в воде, и на воздухе, а во втором, как это видно из названия, только на воздухе. Известь получают с помощью обжига известняков в шахтных печах. После обжига получается негашеная известь — известь-кипелка, или комовая. Для гашения извести ее заливают водой из расчета 35 л воды на 10 кг извести.


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *